色母粒造粒机 http://www.ren83.bsjdl.com
悬浮聚合法:使单体呈微滴状悬浮分散于水相中,选用的油溶性引发剂则溶于单体中,聚合反ying就在这些微滴中进行,聚合反ying热及时被水吸收,为了保证这些微滴在水中呈珠状分散,需要加入悬浮稳定剂,如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物,如过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈等。聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。聚合后,物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。然后流入混合釜,水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。氯乙烯单体ying尽可能从树脂中抽除。作食品包装用的 PVC,游离单体含量ying控制在1ppm以下。聚合时为保证获得规定的分子量和分子量分布范围的树脂并防止爆聚,必须控制好聚合过程的温度和压力。树脂的粒度和粒度分布则由搅拌速度和悬浮稳定剂的选择与用量控制。树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。聚合反ying釜是主要设备,由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成,装有搅拌器和控制温度的传热夹套,或内冷排管、回流冷凝器等。为了降低生产成本,反ying釜的容积已由几立方米、十几立方米逐渐向大型化发展,大已达到200立方米(釜式反ying器)。聚合釜经多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纤维素醚类等为悬浮稳定剂制得的 PVC一般较疏松,孔隙多,表面积大,容易吸收增塑剂和塑化。
电缆料造粒机是将双螺杆高速,强混炼与单螺杆低速,低温,弱剪切特性相结合,扬长避短,工艺自动化程度高,流水线作业,分散效果优异,产量高,工况清洁,是当今热敏性,剪敏性物料高效配混改性的机型。低烟无卤电缆料造粒机特的带滑轨的对吹式模面热切机头,机头部分通水冷却,单螺杆芯部通水冷却,有效防止了在生产过程中粘粒现象,产量显著提高。
热塑性低烟无卤造粒机_热塑性低烟无卤造粒机,造粒工艺: 密炼机——自动提升机——推拉式锥双喂料机——双螺杆挤出机——单螺杆挤出机——液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器——二级旋风分离器----风冷振动筛(2.5m) ——风吹料仓一套
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密炼机 项目 内 容 规 格 备 注
1.混合容量(公升) 75L
2.主动电机 110KW
3.倾转电机 3.75KW
4. 倾倒角度 125°
5. 投料方式 背投式
6. 控温精度 ±5℃ 实际料温显示误差
7. 机械重量 10600KG
热塑性低烟无卤造粒机_热塑性低烟无卤造粒机,主力机型:JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等;
主电机动力:5.5KW——250KW;
长径比L/D:28:1——56:1;
螺杆材质:高速工具钢W6Mo5Cr4V2;
芯轴材质:合金钢40CrNiMoA;
筒体材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;
切粒方式:水拉条、风冷磨面热切、水环磨面热切、输送带风冷拉条、偏心水雾;
配置:体积式喂料机;润滑系统;内外冷却循环系统;真空系统;换网系统;加热系统;主控系统;动力系统;辅机系统;
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